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爬坡皮带机是如何实现节能的

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爬坡皮带机是如何实现节能的

发布日期:2016-10-07 00:00 来源:http://www.qdydt.cn 点击:

爬坡皮带机的电机选型方面:不能出现“大马拉小车”的情况,更不能出现“小马拉大车”的情况,小了就不能满足正常的生产的需要。而第一种情况会造成能源的无端浪费,经过测试,皮带输送机在空载时的功耗为额定功耗的百分之四十至百分之五十,这部分功率消耗在爬坡皮带机托辊的摩擦、线圈的阻抗和机械部分的摩擦等上面、电机选型越大,可能造成的损耗也就越大。一般情况下,生产厂家主要根据皮带的宽度、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性来综合计算,但一般生产厂家在制作过程中都留有一定富余量,尽量做到大马拉小车,保证有一定额外量。

爬坡皮带机正常使用中的电动机,起动前应做的工作:

1、首选检查、观察电机及被拖动设备周围有无影响设备运行的人员,令其离开,至安全距离。

2、检查被拖动设备及电动机有无、堵现象,有,必须设法处理好。

3、检查电源电压是否处于正常状态{三相380V系统,对于小功率(<13KW)电压须在365V-395V之间,电机功率13KW以上,功率赿大,电压要求赿高。三相电压平衡情况,最高相电压-最低相电压小于15V}

4、试运行控制系统(断开主开关,合上控制电源),起动动作是否正常(接触器、各继电器)。正常无误后,停止,恢复到起动前状态,合上主电源开关,进入电机正常起动程序。

对于爬坡皮带机来说,减少输送高差、缩短输送距离及减少中间环节; 高度越高输送过程的设计空间越大,但是却在很大程度上造成了能源不必要的浪费,在充分考虑物料动态安息角的情况下,尽可能压缩物料总体的提升高度。

在爬坡皮带机电机功率消耗方面,除了物料在克服重力时产生的能量消耗,电能消耗主要在克服爬坡皮带机机体内壁的摩擦消耗能量上,在摩擦力一定的情况下,能量与消耗又与输送距离S成正比,所带来的能耗降低将显而易见;

中间环节的减少对于节能降耗的作用很难确定,因为整个过程过于复杂,目前还没有一个公式可以进行准确的计算其带来的确切数据。但是如能量的转化利用,每经过一道转的确环节就会损耗一部分一样,由轴承摩擦产生的功率损耗分为两个部分,一部分是由于轴承自身的摩擦在螺旋体自重作用下产生的功率损耗,另一部分是皮带输送机在工作时由于承受载荷在轴承上产生的功率损耗,还有物料颗粒间存在各种作用力,皮带输送过程中,物料在皮带输送机内运动,颗粒间的相互作用必然消耗一部分功率。由于物料颗粒处于内外不同的螺旋线上,各颗粒的运动速度和方向在同一时间点不同,由此造成颗粒间的相互碰撞和摩擦将产生的能量消耗。

爬坡皮带机


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